等静压成型是一种通过流体介质均匀传递压力，使材料在高压下致密成型的工艺，广泛应用于陶瓷、金属粉末和复合材料等领域。其等静压成型通过精准控制压力与温度，为高性能材料的制备提供了可靠途径，尤其在高科技工业中具有不可替代的作用。工艺特点是：各向同性：均匀压力使材料性能无方向性差异。复杂形状：适合成型几何形状复杂的部件。高致密度：减少孔隙率，提升力学性能。

1原料准备

材料选择：根据产品需求选择金属粉末、陶瓷粉末、复合材料等原料。

预处理：原料需进行干燥、筛分（确保颗粒均匀）、混合（添加粘结剂、润滑剂等）以提高流动性和成型性。

2模具填充

模具设计：使用弹性模具（如橡胶、聚氨酯）或刚性模具，确保压力均匀传递。

装料：将原料均匀填充至模具中，避免空隙，常通过振动或机械辅助提高装填密度。

3密封与封装

密封处理：将填充后的模具放入真空袋中抽真空并密封，防止压力介质（如水、油）渗入原料。

封装保护：对于易氧化材料，需在惰性气体环境中操作。

4等静压加压

冷等静压（CIP）：

介质：常温下使用油或水作为压力介质。

压力范围：通常为100-600 MPa，持续几分钟至数小时。

设备：高压容器（如钢制缸体）和泵系统。

热等静压（HIP）：

温度与压力：同步施加高温（数百至2000°C）和高压（100-200 MPa），促进颗粒扩散结合。

应用：用于消除内部缺陷，提升材料致密度和性能。

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